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振动筛激振器轴承为什么会频繁的损坏?

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  振动筛激振器在使用比较常出现的状况就是轴承发热,这个情况应该是很多朋友都遇到过的,还有一些朋友反应,激振器的轴承损坏的比较频繁,这究竟是什么原因造成的呢?

  造成振动筛激振器轴承损坏频繁一般都是以下几个原因引起的:

  1、设计原因:轴承选型不合理;润滑密封结构设计不合理;轴承与轴承座孔配合选择不当;设计时未考虑轴的伸缩量。

  以上几个原因都可能是造成振动筛激振器损坏的原因,因此大家发现轴承经常会出现发热的现象,可以根据上述情况进行排查。


振动筛激振器轴承为什么会频繁的损坏?

  2、工艺原因:轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心;轴承装配时用力不均;轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,损坏轴承;成组偏心块质量差别大或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中心颤动,造成轴承发热。

  3、使用及维护原因:因基础不平或弹簧座安装不正确,引起筛体的不正常运动,致使振动筛产生转动或扭曲,引起激振器轴承发热受损;振动筛重心误差大,引起筛体的不正常运动,致使激振器轴承发热受损;润滑油选择不当,填充过多或过少,导致激振器轴承发热受损。

  以上就是关于振动筛激振器轴承发热以及损坏的相关介绍,希望本文能够帮助大家正确了解激振器轴承损坏的真实原因。

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